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Los termistores tradicionales, especialmente en condiciones de alta corriente, generan un calor significativo que puede afectar negativamente tanto al termistor como a su entorno operativo. Normalmente, el chip termistor y los cables están soldados directamente al chip de resistencia. El estrés térmico cíclico experimentado durante la operación puede comprometer la integridad y confiabilidad de las uniones soldadas, lo que lleva a una reducción en el rendimiento del producto. Además, los termistores convencionales con una estructura de inserción directa, si bien ofrecen una buena disipación de calor, ocupan un espacio sustancial, lo que plantea desafíos en entornos de instalación compactos. Por el contrario, la estructura SMD, a pesar de su compacidad, puede provocar daños en la PCB si se genera un calor excesivo.

Nanjing Shiheng Electronic Technology Co., Ltd. tiene una termistor NTC de potencia horizontal para abordar estas cuestiones. Este nuevo diseño presenta chips de resistencia soldados a cables en las superficies superior e inferior. Los cables se extienden en la misma dirección desde los puntos de soldadura, formando una sección de extensión que se dobla hacia abajo más allá del chip, creando una sección plegable inferior. Los extremos de estos cables forman los puntos de instalación. Una carcasa protectora, que comprende una placa superior, placas laterales y una placa inferior, encierra el chip. Una placa lateral incluye una abertura para facilitar la inserción del chip resistor y los cables. El espacio entre el chip y la carcasa protectora se rellena con adhesivo termoconductor.

Este termistor SMD El diseño ofrece varias ventajas sobre los modelos tradicionales. La carcasa protectora mejora la disipación de calor desde la parte superior y protege la PCB del contacto directo con el chip termistor caliente, evitando así posibles daños. La apertura lateral permite una producción eficiente a gran escala y mejora la integridad estructural y el embalaje del chip de resistencia. La estructura de la carcasa de inserción lateral, combinada con adhesivo termoconductor, fortalece el conjunto general, simplificando los procesos de producción y aumentando significativamente la eficiencia. El diseño innovador ha permitido una producción totalmente automatizada, lo que reduce la altura de instalación, extiende la vida útil del producto y controla eficazmente los costos de fabricación.

Además, el embalaje portador tipo carrete facilita el montaje automatizado, alineándose perfectamente con los requisitos del cliente y haciéndolo muy preferido y bien recibido en el mercado.